Hessing Supervers, entreprise familiale néerlandaise spécialisée dans les légumes et fruits frais prêts à consommer, a inauguré à Greenport Venlo une usine ultramoderne dédiée à la transformation de produits frais. Chaque jour, plus de 320 000 kilos de légumes y sont transformés en 850 références de produits, dans le respect des normes les plus strictes en matière de sécurité alimentaire, de durabilité et d’hygiène. 

Pour répondre à ses exigences de performance et de réactivité, Hessing avait besoin d’un système garantissant une traçabilité complète et une synchronisation optimale entre la production et la logistique. C’est dans ce cadre qu’Actemium Pays-Bas a été retenue pour concevoir et déployer une solution Manufacturing Execution System (MES) reposant sur la technologie AVEVA System Platform. 

Le MES assure la coordination des différents systèmes de l’usine et permet une planification en temps réel, parfaitement synchronisée avec l’ERP.  Grâce à cette solution, Hessing est en mesure de livrer ses produits quotidiennement en flux tendu, avec des délais de production réduits et une traçabilité intégrale. Les opérateurs bénéficient d’une visibilité optimale sur les lignes de production, facilitant la supervision et la réactivité. Actemium a également intégré des mécanismes de redondance afin de garantir la continuité de production, indispensable dans un environnement fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7, avec une exigence de disponibilité de 99,9 %. 

Par ailleurs, Actemium a conçu des interfaces simples et intuitives, intégrant notamment un système de signalisation lumineuse facilitant l’identification des produits et des commandes, réduisant ainsi les erreurs et les tâches à faible valeur ajoutée. 

La cybersécurité est également assurée grâce à un accord de niveau de service conclu avec Actemium, qui inclut une assistance 24/7, la gestion des correctifs ainsi que la supervision à distance de l’ensemble du réseau et des systèmes d’automatisation sans interruption de la production. 

La réussite de ce projet repose sur un travail préparatoire rigoureux, notamment la rédaction de spécifications fonctionnelles détaillées, qui ont facilité l’implémentation du MES.